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    使用压片机的常见故障及处理

    更新时间:21/12/17 14:29:12     来源:www.stascialynne.com
      对于压片机的使用,少不了对其定期的保养,若是保养不到位或者是操作失误很容易出现故障,给大家总计一下:
      1、颗粒粗细分布不匀,压片时颗粒流速不同,导致充填到中??啄诘目帕4窒覆痪?,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。解决方法:应将颗?;煸然蛏溉ス嘞阜?。
      2、如有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。此时下冲转动不灵活,应及时检查,拆下冲模,清理干净下冲与中???。
      3、颗粒流动性不好,流入中??椎目帕A渴倍嗍鄙?,引起片重差异过大而超限。解决方法:应重新制?;蚣尤胧室说闹骷寥缥⒎酃杞旱?,改善颗粒流动性。
      4、颗粒分层。解决颗粒分层,减小粒度差。
      5、较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法:选择适当大小的颗粒。
      6、加料斗被堵塞,此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。应疏通加料斗、保持压片环境干燥,并适当加入助流剂解决。
      7、物料内物料存储量差异大,控制在50%以内。
      8、加料器不平衡或未安装到位,造成填料不均。
      9、刮粉板不平或安装不良。解决方法:调平。
      10、带强迫加料器的,强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配。解决方法:调一致。
      11、冲头与中??孜呛闲圆缓?,例如下冲外周与??妆谥渎┫陆隙嘁┓?,致使下冲发生“涩冲”现象,造成物料填充不足,对此应更换冲头、中模。
      12、压片机震动过大,结构松动,装配不合理或重新装配;压片机设置压力过大,减小压力。
      13、下冲带阻尼的,阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。重新调整。
      14、充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决方法:更换或稳固。
      15、转台转速过快,填充量不足。特别是压大片时,要适当降低转速,以保证充填充足。
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